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来了解一下65mn弹簧钢丝的焊接性能是怎么的?

信息来源于:互联网 发布于:2022-12-27

65mn弹簧钢丝,锰进步淬透性,φ12mm的钢材油中能够淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的归纳力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺度各种扁、圆绷簧、座垫绷簧、绷簧发条,也可制作绷簧环、气门簧、离合器簧片、刹车绷簧及冷拔钢丝冷卷螺旋绷簧等。

氩弧焊对焊工艺

为了减小电极的消耗,挑选直流正接进行线材的对焊实验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。
含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧简单并且电弧比较安稳。为了便于操作,挑选直径为2mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。

由于氩气较低的电弧电压特性关于薄板和线材的手弧焊特别有利,因而挑选氩气做维护气体。

实验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两头头细心磨平,为避免焊点发生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两头磨平的线材放在平坦洁净的对正板上,使两头头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20A,15A,10A,8A进行焊接。焊接时,在接头周围引燃点弧并使之焚烧安稳,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧平息,一起细微施加顶锻力,冷却后即完成焊接进程,焊接进程中不运用填充焊丝。

?65mn弹簧钢丝

实验发现,当焊接电流为20A时,电弧焚烧剧烈,接头处金属飞溅严峻,焊点塌陷严峻。当电流调至15A时,电弧焚烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10A时,引弧简单,电弧焚烧安稳,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10A时,用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。能够看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满意线锯的要求。当电流调至8A以下时,引弧困难且电弧不安稳,难以完成焊接进程。

焊接接头实验

由于65Mn钢具有过热倾向,因而焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,悄悄折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性开裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV1060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆安排。

关于这种具有硬脆安排的接头,为了进步其耐性和塑性,下降其硬度,取得硬度、强度、塑性和耐性的恰当合作,有必要对焊接接头进行恰当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,一起应能使母材坚持一定的强度和弹性?;鼗鹪谙涫降缱杪诮?,回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处细心打磨,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸实验机上进行拉伸实验。每种回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。

由实验能够看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且开裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性彻底消失,但母材的强度被大大削落(经实验,所用母材的抗拉强度为1663MPa)。260℃保温10min时,虽然资料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。

当加热温度为280℃,保温10min时作用最好,热影响区的抗拉强度只比母材下降20%左右,而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的最高硬度值下降到HV500左右,比未处理时的硬度下降大约1倍。焊好的环形钢丝不光应能满意一定的强度和弹性要求,并且具有一定的疲劳强度。

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